Понастоящем стоманодобивната промишленост използва предимно няколко вида методи за дезоксидация, които включват следното:
1. Металургичен кокс: Този материал е съставен предимно от металургичен кокс, характеризиращ се с високо съдържание на въглерод, което служи за повишаване на въглеродните нива в стоманата.
2. Вторично разпенване на калцинирани въглища: След калциниране при висока температура, този материал показва повишено съдържание на въглерод и намалено съдържание на сяра.
3. Петролен кокс: Произведен от нефт, този тип кокс притежава високо съдържание на въглерод и ниско съдържание на сяра, заедно с повишена степен на абсорбция.
4. Графитизиран рекарбюризатор: Подложен на високотемпературна графитизация, този рекарбюризатор се отличава с високо съдържание на въглерод, ниско съдържание на сяра и значителна степен на абсорбция.
5. Рекарбюризатор с естествен графит: Съставен от естествен графит, този материал също демонстрира високо съдържание на въглерод и ниско съдържание на сяра.
6. Вторично изпичане на композитни материали: Това включва смес от различни материали, които показват сложни физични и химични свойства. Тези материали могат да се използват самостоятелно или в комбинация по време на процеса на производство на стомана, за да се постигне желаното въглеродно съдържание и физически свойства. Изборът и приложението на тези дезоксидиращи агенти трябва да се ръководи от специфичните изисквания на процеса на производство на стомана и спецификациите на крайния продукт.
