Графитни електроди за електродъгова пещ
video

Графитни електроди за електродъгова пещ

Графитните електроди за електродъгова пещ са изработени от висококачествен иглест кокс, обработен чрез много процедури и са специални за електродъгови пещи и пещи за рафиниране с кофа.
Изпрати запитване
представяне на продукта
Описание на графитни електроди за електродъгова пещ

 

Графитните електроди за електродъгова пещ са изработени от 100% вносен иглен кокс и се обработват чрез много процедури. Диаметър По-малък или равен на 400 mm, съпротивление По-малко или равно на 5,8; диаметър По-голям или равен на 450 mm, съпротивление По-малко или равно на 5,8, токов товар между 17 A / Cm³ -30 A / Cm³. Специализирана е в електродъгови пещи и пещи за рафиниране с кофа. Ние сме напреднала производствена компания в индустрията, която интегрира производството, продажбата, износа и доставката на графитни електроди за широк спектър от приложения, нашите продукти имат добра електрическа проводимост.

 

Electric Arc Furnace Graphite Electrodes

 

 

Спецификациите на графитните електроди за електродъгова пещ

 

Стандартни размери на електродите: Ако съществуват специални изисквания към спецификациите, двете страни се консултират с търсенето и предлагането.

 

Физични и химични свойства на електрода и нипела

product-1181-506

 

Допустим капацитет на ток

product-1185-425

 

Ако има специални изисквания за спецификация, двете страни се консултират с търсенето и предлагането.

 

 

Видео за електродъгови графитни електроди
 

 

 

Основни фактори за потреблението на графитен електрод при производството на стомана в електродъгова пещ

 

1.1 Лошото качество или неправилното съотношение на стоманен скрап може да доведе до неефективно образуване на шлака, удължавайки времето за топене. Повишената честота на зареждане и износването на сондажа повишават вероятността от повреда и счупване в основата на електрода. Удълженото време за топене директно води до по-висока консумация на енергия и повишено износване и загуба на електроди.

 

1.2 Несъответствие между захранващото оборудване на електрическата пещ и спецификациите на електродите
Дъговите електродъгови пещи работят с висок ток и ниско напрежение. Ако капацитетът на захранващото оборудване надвиши максималното натоварване на електрода, електродите ще станат червени отдолу нагоре в рамките на 5-10 минути от дъгата, с ясна граница на ставите, което често води до счупване. Прекомерният ток или големите колебания увеличават честотата на счупване на ставите и причиняват конично износване в основата. Ако захранването е недостатъчно, температурата на пещта няма да достигне необходимото ниво в рамките на ефективния период на отопление, което налага продължителна работа. Претоварването и продължителната работа значително увеличават загубите и консумацията на графитни електроди.

 

1.3 Увеличаване на химическата енергия и интензивността на рафиниране по време на периода на окисление
Принудителното увеличаване на вдухването на кислород (обикновено по-малко от 45M³/T) по време на топене, за да се постигне бързо топене и по-високи температури в пещта, може да влоши условията в пещта и да създаде богато състояние вътре и над пещта, излагайки всеки електрод на пламъци с висока температура. В тази среда електродите често страдат от силно повърхностно окисляване и разслояване.

 

1.4 Технически аспекти на конфигурацията и работата на електрическата пещ
Съвременните електродъгови пещи се различават фундаментално от традиционните. Появата на свръхмощни, широкомащабни електродъгови пещи и процеси за производство на стомана с горещ метал увеличиха интензивността на рафиниране и производителността, налагайки по-високи технически изисквания към качеството на графитния електрод. Ключовите фактори, влияещи върху продължителността на живота и консумацията на електрода, включват избор на крива на мощността и настройки на предавката по време на работа, контрол на дъгата и постоянното напрежение и ток на дъгата, координирано използване на дълги, средни и къси дъги и конфигурацията и приложението на системи за водно охлаждане.

 

1.5 Качество на графитните електроди
Изискванията за устойчивост на окисление и устойчивост на термичен шок в графитните електроди се засилиха с напредъка в топенето и процесите в електродъгови пещи. Потребителите са силно загрижени за прекомерната консумация поради колебания в качеството. Следователно еднородността и стабилността на качеството на графитния електрод са най-важните фактори, определящи нивата на потребление.

 

Electric Arc Furnace Graphite Electrodes factoryElectric Arc Furnace Graphite Electrodes for sale

 

 

ЧЗВ
 

 

Въпрос: Какво е вашето време за доставка?

О: Зависи от размера/сложността на вашата поръчка и нашия производствен график. Обикновено ние осигуряваме по-бърза доставка от средната за индустрията.

В: Какъв е срокът за плащане?

О: Нашите условия за плащане подлежат на договаряне.

В: Имам някои специални изисквания относно спецификациите.

О: Имаме добре закръглена продуктова гама, която ни дава възможност да прилагаме много специални спецификации. Моля, не се колебайте да се свържете с нас с вашите.

В: Приемате ли OEM услуги?

О: Да, ние го правим.

Популярни тагове: електродъгова пещ графитни електроди, Китай електродъгова пещ графитни електроди производители, доставчици, фабрика, Купете графитен електрод, Графитни типове електрод, Графитен електрод за индустрията на батерията, Графитен електрод за южноамериканския пазар, Производство на графитен електрод, Персонализиран графитен електрод

Изпрати запитване

Начало

Телефон

Имейл

Запитване