Класификация на огнеупорни тухли

Според различните компоненти на огнеупорните тухли те могат да бъдат разделени на пет категории, а именно: огнеупорни тухли от силициева алуминиева серия, огнеупорни тухли от алкална серия, огнеупорни тухли, съдържащи въглерод, огнеупорни тухли, съдържащи цирконий, и изолационни огнеупорни тухли. Всяка пещ не е изградена само с един вид огнеупорна тухла, а изисква комбинация от различни огнеупорни тухли. По-долу е подробно въведение към компонентите на тези пет основни вида огнеупорни тухли.
1. Силициевите алуминиеви огнеупорни тухли се основават на фазовата диаграма на бинарната система AL2O3-SiO2 като основна теория, включваща главно следните типове.
（1） Силиконовите тухли се отнасят за огнеупорни тухли, съдържащи над 293 процента SiO, и са основният тип киселинни огнеупорни тухли. Използва се главно за изграждане на коксови пещи, както и за арки и други носещи части на различни стъклени, керамични, въглеродни калцинатори, термични пещи от огнеупорни тухли. Използва се и при високотемпературни носещи части на горещи доменни пещи, но не е подходящ за използване в термично оборудване под 600 градуса и с големи температурни колебания.
（2） Глинените тухли се състоят главно от мулит (25 процента ~50 процента), стъклена фаза (25 процента ~60 процента) и кристобалит и кварц (до 30 процента). Обикновено като суровина се използва твърда глина, а зрелият материал е предварително калциниран, последвано от добавяне на мека глина. Продуктите от глинени тухли се образуват чрез полусухи или пластмасови методи и се изпичат при температура от 1300~1400 C. Възможно е също така да се добави малко количество водно стъкло, цимент и други свързващи вещества, за да се направят неизгорели продукти и аморфни материали. Това е често използвана огнеупорна тухла в доменни пещи, горещи доменни пещи, нагревателни пещи, електрически котли, пещи за вар, въртящи се пещи, пещи за изпичане на керамични и огнеупорни тухли.
（3） Огнеупорните тухли с високо съдържание на алуминий се състоят от минерали като корунд, мулит и стъклена фаза. Съдържанието им зависи от съотношението AL2O3/SiO2, както и от вида и количеството на примесите. Класът на огнеупорните тухли може да се класифицира въз основа на съдържанието на AL2O3. Суровините са естествени руди като високоалуминиев боксит и силиманит, както и такива, смесени със стопен корунд, синтерован алуминиев оксид, синтетичен мулит и клинкер, калциниран с алуминиев оксид и глина в различни пропорции. Произвежда се предимно чрез метод на синтероване. Но продуктите също така включват разтопени ляти тухли, разтопени зърнести тухли, неизгорени тухли и аморфни огнеупорни тухли. Огнеупорните тухли с високо съдържание на алуминий се използват широко в стоманодобивната промишленост, промишлеността за цветни метали и други индустрии.
（4） Корундовата огнеупорна тухла се отнася до вид огнеупорна тухла със съдържание на AL2O3 не по-малко от 90 процента, съставена главно от корунд. Тя може да бъде разделена на синтерована корундова тухла и електрическа стопена корундова тухла.
2. Алкална серия огнеупорни тухли. Основните огнеупорни тухли се отнасят за огнеупорни продукти с основен оксид като Mg0 и CaO като основни компоненти. Основните разновидности са както следва.
（1） Магнезиевата огнеупорна тухла се отнася до огнеупорна тухла с магнезит като суровина, периклаз като основна кристална фаза и съдържание на MgO от 80 процента ~85 процента. Неговите продукти са разделени в две категории: металургичен магнезий и магнезиеви продукти. Според техния химичен състав и употреба има мартин пясък, обикновен металургичен магнезий, обикновен магнезиев тухла, магнезиева силициева тухла, магнезиева алуминиева тухла, магнезиева калциева тухла, магнезиева въглеродна тухла и други разновидности. Магнезиевите огнеупорни тухли са най-важните продукти в алкалните огнеупорни тухли, с висока устойчивост на огън и добра устойчивост на алкална шлака и желязна шлака. Те са важна усъвършенствана огнеупорна тухла. Използва се главно за пещи с отворен огнище, кислородни конвертори, електрически пещи и топене на цветни метали.
（2） Доломитовата тухла е алкална огнеупорна тухла, произведена с помощта на доломит като основна суровина. Широко използван в алкални конвертори, той може да се използва и като облицовка за някои външни рафиниращи кофи.
（3） Огнеупорната тухла Forsterite е вид огнеупорна тухла, съставена главно от форстерит 2MgO · SiO2. Използва се главно за решетъчни тухли в регенеративни камери с отворена пещ, тухли за слитъци, дъна на нагревателни пещи, а също така има добри ефекти на приложение в пещи за топене на мед.
3. Въглеродсъдържащи огнеупорни тухли. Съдържащите въглерод огнеупорни тухли се отнасят до огнеупорни тухлени продукти, направени от въглерод или въглеродни съединения, с различни форми на въглерод като основен компонент. Те се разделят основно на следните видове.
（1） Карбоновите тухли са устойчиви на висока температура неутрални огнеупорни тухлени продукти, направени с въглеродни материали като основна суровина и подходящо количество добавено свързващо вещество. Въглеродните тухли се използват широко за полагане на дъното, огнището, боша и долната част на доменната пещ. Може да подобри времето за непрекъсната работа на доменната пещ и да удължи нейния експлоатационен живот. В допълнение, въглеродните тухли се използват широко в електрохимическата промишленост, химическата промишленост, нефтохимическата промишленост, галваническата промишленост, пещите за феросплавната промишленост (или облицовките на оборудването), облицовките и тръбопроводите за киселинни и алкални резервоари, както и облицовките на пещи за топене на цветни метали (като олово, алуминий, калай и др.).
（2） Графитните огнеупорни продукти са огнеупорни материали, направени от естествен графит като суровина и глина като свързващо вещество. Този тип продукт включва тигли от графитна глина, съдове за дестилация, тухли за леене на стомана, тухли за дюзи и тухли за облицовка на стоманени барабани и др. Сред тях тигелите от графитна глина са най-широко произвежданите и широко използвани за производство на стомана и топене на не- черни метали.
（3） Огнеупорните продукти от силициев карбид са усъвършенствани огнеупорни материали, произведени с помощта на силициев карбид (SiC) като суровина. Има добра устойчивост на износване и корозия, висока якост при висока температура, висока топлопроводимост, нисък коефициент на линейно разширение и добра устойчивост на термичен удар. В областта на топенето на стомана, той може да се използва за облицоване на стоманени барабани, дюзи, тапи, дъно на доменна пещ и втулка, слотове за изпускане, изпускателни отвори на конвертор и електрическа пещ и водно охлаждани плъзгащи се релси за нагревателни пещи. При топенето на цветни метали (цинк, мед, алуминий и др.) Той се използва широко в дестилатори, тави за дестилационни кули, странични стени на електролитни клетки, тръбопроводи за разтопен метал, смукателни помпи и тигели за топене на метал. В силикатната промишленост той се използва широко като бариерен материал за навес и пламък за различни пещи, като облицовка на муфелна пещ и сагер. В химическата промишленост той обикновено се използва в области като генератори на нефт и газ, калцинатори за органични отпадъци, петролни газификатори и пещи за десулфуризация. Освен това може да се използва като ракетни дюзи и лопатки на високотемпературни газови турбини в космическите технологии.
4. Огнеупорни тухли, съдържащи цирконий. Той принадлежи към киселинен материал и е продукт, произведен от естествен цирконов пясък (ZrSiO2) като суровина. Циркониевите огнеупорни тухли се различават от силициево-алуминиеви огнеупорни тухли и огнеупорни тухли, съдържащи въглерод. Те имат добра устойчивост на шлака, ниска степен на термично разширение, намалена топлопроводимост с повишаване на температурата, висока температура на омекване при натоварване, висока устойчивост на износване и добра устойчивост на термичен шок. Те са се превърнали във важни материали в различни индустриални области. С развитието на технологията за непрекъснато леене и вакуумна дегазация в металургичната промишленост, приложението на цирконовите огнеупорни тухли става все по-широко разпространено, основно класифицирано в следните категории.
（1） Цирконовите тухли се използват в процеса на производство на стомана чрез потупване и обезгазяване. Цирконовите огнеупорни материали имат добра устойчивост на корозия и устойчивост на термичен удар на шлака и разтопена стомана и са подходящи за работа при понижено налягане. Те се използват широко в металургичната промишленост за облицоване на стоманени барабани за дегазиране, както и на облицовки на барабани от неръждаема стомана, облицовки на барабани за непрекъснато леене, тухли за леене в устата, тухли за тапи, тухли с втулки и облицовки на високотемпературни индукционни пещи. Цирконовите огнеупорни тухли имат висока устойчивост на киселинна шлака и стъкло и затова се използват широко в силно повредени зони на стъкларски пещи, които топят най-активното стъкло. Огнеупорните материали на основата на циркон също имат свойството да не проникват в метален алуминий, алуминиеви оксиди и тяхната шлака, като по този начин се постигат добри резултати на дъното на пещите за топене на алуминий.
（2） Топените тухли AZS, известни също като тухли от стопен циркониев корунд, се превърнаха в основни огнеупорни материали за ключови части на стъкларски пещи с развитието на стъкларската индустрия. Има силна устойчивост на ерозия на стъклена течност.
（3） AZS повторно синтеровани електрически стопени тухли се използват главно за изграждане на термично оборудване като дъно, стена и решетка за съхранение на топлина на пещи за стъклени резервоари.
（4） Тухлите от циркониев мулит се характеризират с плътна кристална структура, висока температура на омекване при натоварване, добра устойчивост на термичен удар, висока механична якост при стайна и висока температура, добра устойчивост на износване, добра топлопроводимост и отлична устойчивост на ерозия на шлаката. Този тип продукт има широк спектър от приложения и се използва за изпускателен порт на металургични нагревателни пещи, ями за накисване, пещи с калциев карбид, стени на стъклени пещи и др., с добра производителност.
5. Изолирани огнеупорни тухли. Отнася се за огнеупорни материали с висока порьозност, ниска обемна плътност и ниска топлопроводимост. Изолационни огнеупорни материали, известни също като леки огнеупорни материали. Той включва следните категории.
（1） Леки огнеупорни тухли с висока алуминиева изолация. Това е изолирана лека огнеупорна тухла със съдържание на AL2O3 не по-малко от 48 процента, съставена главно от боксит. Производственият процес приема метод на пяна или метод на добавка за изгаряне. Леките огнеупорни тухли с високо алуминиева изолация могат да се използват за полагане на изолационни слоеве и зони без силна ерозия и ерозия на разтопен материал при висока температура. Когато са в директен контакт с пламъци, контактната температура на повърхността на огнеупорни тухли с високо съдържание на алуминий изолация не трябва да надвишава 1350 градуса. Изолираните с мулит огнеупорни тухли могат директно да влязат в контакт с пламъци и имат характеристики като устойчивост на висока температура, висока якост и значителни енергоспестяващи ефекти. Подходящ за облицоване на пиролизни пещи, пещи с горещ въздух, керамични ролкови пещи, електрически пещи за порцеланови чекмеджета и различни съпротивителни пещи.
（2） Топлоизолационните леки огнеупорни тухли на основата на глина са изолационни огнеупорни тухли със съдържание на AL2O3 от 30 процента до 48 процента, направени главно от огнеупорна глина. Неговият производствен процес приема изгаряне плюс метод на фигура и метод на пяна. Използване на огнеупорна глина, плаващи перли и огнеупорен глинен клинкер като суровини, добавяне на свързващи вещества и дървени стърготини, след дозиране, смесване, формоване, сушене и изпичане, обемна плътност от 0 Продукти, варираща от 3 до 1,5 g/cm3. Производството на топлоизолационни тухли на основата на глина представлява повече от половината от общото производство на топлоизолационни огнеупорни тухли.
Съгласно китайския стандарт (GB {{0}}), топлоизолационните тухли на основата на глина се класифицират в степени 1{{10}} въз основа на тяхната обемна плътност: NG 1.5, NG 1.3a , NG 1.3b, NG 1.0, NG 0.9, NG 0.8, NG 0.7, NG 0.6, NG 0.5 и NG 0.4 .
（3） Леката огнеупорна топлоизолационна диатомитна пръст е топлоизолационен огнеупорен продукт, произведен от диатомит като основна суровина. Използва се главно в изолационни слоеве под 900 градуса.
Китайският стандарт (GB 3996-1983) разделя изолационните продукти от инфузорна пръст на GG-0.7a и GG-0 според обемната им плътност. Има шест степени: 7b, GG-0 .6, GG-0.5a, GG-0.5b и GG-0.4.
（4） Тухлите с плаващи перли са топлоизолационни и огнеустойчиви продукти, направени основно от флоат перли. Наносните перли са кухи стъклени перли, направени от алуминиев силикат, получен чрез флотация от летлива пепел в топлоелектрически централи. Той е лек, тънкостенен, кух, с гладка повърхност, устойчивост на висока температура и добри изолационни характеристики. Чрез използване на отличните свойства на плаващите перли могат да бъдат произведени леки топлоизолационни огнеупорни материали с отлични изолационни характеристики. Производството на тухли с плаващи мъниста може да се формира по полусух метод.