1. Висока якост: Фероманганът с ниско съдържание на въглерод има висока якост и може да се използва за производство на високоякостни сплави. В областта на машиностроенето нисковъглеродният фероманган често се използва за производство на компоненти с висока якост и структурни части, като механични части, инженерно оборудване и др.
2. Добра устойчивост на износване: Нисковъглеродният фероманган има добра устойчивост на износване, особено при висока температура. Поради това фероманганът с ниско съдържание на въглерод често се използва за производство на устойчиви на износване части, като плочи за трошещи зъби, топки за смилане, дискове за смилане и др.
3. Силни антиоксидантни свойства: Нисковъглеродният фероманган има силни антиоксидантни свойства и може да устои на възникването на окислителни реакции. Следователно, в среда с висока температура, нисковъглеродният фероманган може да поддържа добра стабилност на работата и да удължи експлоатационния живот.
4. Висока плътност: Нисковъглеродният фероманган има висока плътност, с относителна плътност между 7,2 и 7,6. Тази по-голяма плътност дава на нисковъглеродния фероманган по-добро съотношение тегло/обем, което може да подобри механичните свойства на материала и да направи продукта по-здрав и по-издръжлив.
5. Добра устойчивост на корозия: Нисковъглеродният фероманган има добра устойчивост на корозия и може да устои на ерозията на повечето корозивни среди. Поради това нисковъглеродният фероманган често се използва за производство на устойчиви на корозия части, като химическо оборудване, морско оборудване и др.
6. Добра издръжливост при ниски температури: Нисковъглеродният фероманган има добра издръжливост при ниски температури и може да поддържа добра здравина и издръжливост при по-ниски температури. Това дава на нисковъглеродния фероманган по-голямо предимство при прилагането на механично оборудване и структурни части в студени зони.
7. Лесен за обработка: Нисковъглеродният фероманган е лесен за обработка и оформяне и може да се произвежда в продукти с различни форми и спецификации чрез горещо валцуване, студено изтегляне, коване и други процеси. Това прави нисковъглеродния фероманган широко използван в различни индустриални области, като автомобилостроене, корабостроене, строително инженерство и др.
