В идеалния случай относителната плътност на сплавта трябва да бъде 100%, но в реалния производствен процес тази стойност е трудно постижима поради влиянието на различни фактори. Следователно медно-волфрамова сплав с относителна плътност не по-малка от 97% се счита за идеална W-Cu сплав. И така, какви фактори ще повлияят на относителната плътност на сплавите?
На първо място, трябва да споменем суровите съставки. Съдържанието на кислород във волфрамовия прах е ключов фактор. Когато волфрамовият прах съдържа твърде много оксиди, тези оксиди ще попречат на плътното свързване между металните елементи, тъй като омокряемостта между металните елементи и оксидите е лоша. Това означава, че контролирането на съдържанието на кислород в праха е ключова стъпка за подобряване на плътността на сплавта.
Второ, повърхностният оксид също е фактор, който не може да бъде пренебрегнат. По време на процеса на пресоване повърхностният оксид затруднява праха да претърпи пластична деформация поради високия си модул на еластичност, което от своя страна води до намаляване на относителната плътност на формованата заготовка. По същия начин, по време на процеса на синтероване, недостатъчно редуциран прах ще произведе водна пара, което също е вредно за уплътняването на продукта.
В допълнение, чистотата и съдържанието на кислород имат пряко влияние върху омокряемостта на волфрамовия прах. Волфрамовият прах с висока чистота и ниско съдържание на кислород може да осигури добра омокряемост, като по този начин гарантира добър ефект на инфилтрация на мед. Когато съдържанието на кислород във волфрамовия прах се увеличи, ъгълът на намокряне между волфрам и медна течност ще се увеличи и омокряемостта ще се влоши.
И накрая, размерът на частиците на волфрамовия прах също е важен влияещ фактор. Волфрамовият прах с различни размери на частиците ще има различни свързващи ефекти и контактни повърхности по време на процеса на пресоване, което пряко влияе върху налягането, необходимо за пресоване до същата плътност. Най-общо казано, по-едрите частици волфрамов прах по-лесно достигат необходимата плътност по време на пресоване. Това е така, защото грубите частици имат по-силен свързващ ефект и могат по-добре да предадат натиска на натиск, като по този начин правят частиците по-тясно свързани. За разлика от това, порьозността на финия порест волфрамов прах е относително малка, което означава, че финият прах има по-голяма свободна енергия по време на синтероване, което е по-благоприятно за синтероване. Следователно финият прах е по-благоприятен за уплътняване на волфрам-медна сплав.
