Запушването на дюзите е често срещан проблем при непрекъснатото леене на стомана, особено при изливане на стомана с високо алуминиев алуминиев, стабилизирана от силиций-алуминиева стомана и други лесно окислени видове стомана. Запушването може да причини прекъсвания в процеса на изливане, спад в качеството на разтопената стомана и дори производствените произшествия.
I. Основни типове и причини за блокиране на дюзите
1. Блокиране на отлагане на al₂o₃ (най -често)
Причина:
[Al] и [o] в разтопена стомана реагират, за да образуват al₂o₃ включвания (напр. Стомана, уташена от алуминий: 2 [al] + 3 [o] → al₂o₃).
Частиците на Al₂o₃ се придържат и отлагат върху вътрешната стена на дюзата (особено на тесни места), като постепенно образуват блокиране.
Характеристики:
Запушването е бяло или изцяло бяло на цвят и твърд по текстура.
Той е особено сериозен при високоалуминиева стомана (напр. Ако стоманата) и когато обработката с калций е недостатъчна.
2. Запушване на студена стомана
Причини:
Температурата на разтопената стомана е твърде ниска или дюзата не е предварително загрята достатъчно, което води до втвърдяване на разтопената стомана в дюзата.
Характеристики:
Запушването е втвърдена стоманена обвивка и най -вече се случва в началото на изливането или по време на прекъсване.
3. Друго блокиране на включване
Източници:
Продукти за дезоксидизация (като SIO2, CAO · AL2O3), захващане на шлаки или частици, ерозирани от огнеупорни материали.
2. Мерки за превенция и контрол
(1)Оптимизация на процесите
Контрол на чистотата на течната стомана
Укрепване на процеса на дезоксидация: Използвайте сложна дезоксидация (като лечение с калций Al+Si), за да намалите свободните [Al] и [O].
Лечение с калций: Добавете калций, за да превърнете Al₂o₃ в ниско разтопяване 12CAO · 7Al₂O₃ (течен калциев алуминат), за да се предотврати агломерацията на al₂o₃.
Удължете времето за рафиниране: Уверете се, че включванията плуват на повърхността (напр. Мек аргон, който духа в пещта LF).
Изливащо управление на температурата
Контролирайте прегряването на разтопената стомана (обикновено 20-30 градус), за да избегнете студена стомана при ниски температури или високи температури, които изострят ерозията.
Preheat the nozzle sufficiently (>1000 градуса) за предотвратяване на кондензиране на студена стомана.
Защитете изливането
Използвайте дълъг дюза + аргоново уплътнение, за да изолирате въздуха и да намалите вторичното окисляване.
(2)Дизайн на дюзите и подобрения на материалите
Структура на дюзите против блокиране
Накрайник за въздушна завеса: Argon се въвежда, за да образува въздушен филм, за да се предотврати спазването на Al₂o₃ (трябва да се контролира скоростта на потока на аргон, за да се избегне захващането на шлаките в разтопената стомана).
Слот дюза: Вътрешната стена е проектирана с фини канали, за да наруши потока от разтопена стомана и да намали отлагането.
Накрайник за бързо промяна: Бърза подмяна в случай на блокиране за намаляване на престоя.
Оптимизация на материали
Композитно покритие: напр. zro₂-cao покритие (нисък афинитет с al₂o₌).
Неоксидни материали: напр. BN (борен нитрид), si₃n₄, които са устойчиви на ерозия и не се придържат лесно към al₂o₃.
(3)Работа и поддръжка
Редовно почистване
Използвайте кислородна факла, за да изгорите през блокирани зони между изливания (внимавайте, за да избегнете повреда на дюзата).
Мониторинг и ранно предупреждение
Мониторинг в реално време на анормално налягане на потока на стомана или дебит за ранна интервенция.
