Нанасяне на прах от силициев карбид 88%.

ОТ ZHEN МЕЖДУНАРОДЕН експертен екип от SiC индустрията|30+ години опит в индустрията

Силициев карбид 88% на прах(известен също като 88% SiC прах) е ценово-ефективен промишлен-функционален материал, предпочитан от различни индустрии заради балансираната си производителност, конкурентна цена и широка приложимост. За разлика от силициевия карбид на прах с висока-чистота (97%+ съдържание на SiC), той се позиционира като икономично решение за общи промишлени приложения, използвайки пълноценно своята висока твърдост, добра устойчивост на износване, отлична термична стабилност и устойчивост на корозия, като същевременно избягва високата цена на висококачествените продукти. По-долу са представени подробните приложения на силициев карбид 88% прах в най-популярните промишлени области, съчетани с практически случаи на приложение за повишаване на надеждността, включително специфични сценарии на приложение, продуктови форми, основни предимства и реални{10}}ефекти от приложението.

1. Приложение в износоустойчива-керамика

Износо{0}}устойчивата керамика е една от основните области на приложение на силициевия карбид 88% прах, който се използва главно в производството на икономични, средно-нискокачествени износо-устойчиви керамични продукти и обхватът му на приложение е ясно разграничен от SiC прах с висока-чистота.

Прахът от силициев карбид с висока -чистота (97%+ SiC) има изключително ниско съдържание на примеси, висока синтерована плътност и отлична механична якост при високи-температури, така че се използва главно във високо-прецизна, високо-производителна износоустойчива-керамика, като прецизни керамични уплътнения, керамични лагери, керамични клапани за високо{7}}налягане и други продукти, които изискват висока плътност, висока якост и добра устойчивост на корозия. За разлика от това, силициевият карбид 88% на прах има малко по-високи примеси (Fe₂O₃ по-малко или равно на 1,0%, свободен въглерод по-малко или равно на 1,5%), което води до малко по-ниска синтерована плътност и висока{12}}температурна якост, така че не може да се използва за високо{13}}прецизни керамични продукти, но е напълно подходящ за разходи-чувствителни инженерни-износоустойчиви керамични сценарии.

Практичен случай

Голямо минно предприятие в Шанси, Китай, занимаващо се основно с добив на въглища и транспортиране на руда, беше изправено пред проблема с честата подмяна на тръбопроводите за шлам от руда-обикновените стоманени тръбопроводи бяха силно износени от частици руда, което изискваше подмяна на всеки 6-8 месеца, което увеличи разходите за поддръжка и повлия на ефективността на производството. След приемането на керамични облицовки, направени от силициев карбид 88% прах (размер на частиците 200 меша), експлоатационният живот на тръбопроводите беше удължен до 3-4 години, а годишните разходи за поддръжка бяха намалени с около 60%. Керамичните облицовки, синтеровани с 88% прах SiC като основна суровина, имат достатъчна устойчивост на износване, за да издържат на дълготрайната ерозия на рудната суспензия, а цената е само 40% от тази на керамичните облицовки, направени от 97% прах SiC с висока чистота, постигайки добър баланс между производителност и цена.

По-конкретно, прахът от силициев карбид 88% се използва широко за производство на керамични облицовки, керамични лепенки, композитни керамични вътрешни облицовки на тръби, керамични облицовки на суспензионни помпи и ниско-ценово керамични износващи се плочи. Тези продукти се използват широко в минното дело, промиването на въглища, металургията, химическата и други индустрии: в инсталациите за промиване на въглища композитните керамични тръби, направени от този прах, могат да издържат на ерозията на въглищната суспензия; в промишлено оборудване като улеи и бункери, керамичните лепенки, направени от 88% SiC прах, могат ефективно да устоят на износването на материалите, подобрявайки експлоатационния живот на частите на оборудването.

Основното предимство на силициев карбид 88% прах в тази област е високата му производителност: той може да отговори на основните изисквания за устойчивост на износване на инженерните приложения и цената му е с 30%-50% по-ниска от тази на SiC прах с висока чистота, който е предпочитаната суровина за производителите на огнеупорни материали и предприятията за поддръжка на оборудване, стремящи се да контролират разходите.

Ако и вие сте изправени пред същия проблем, можете да се свържете с нас.

Поискайте персонализирано решение

2. Приложение в огнеупорни материали

Огнеупорните материали са най-широко използваната област на силициевия карбид 88% на прах, който се използва като функционален пълнител и усилващ агент в различни огнеупорни продукти, подходящи за сценарии за промишлени пещи със средна-до-висока температура и има очевидни предимства в цената в сравнение с високо-клас SiC прах.

вогнеупорно производство, Силициевият карбид 88% прах се добавя главно към огнеупорни леярски форми, смеси за набиване, набивни маси и огнеупорни разтвори, което може значително да подобри ключовите характеристики на огнеупорните материали: неговата висока топлопроводимост може да насърчи равномерното разпределение на топлината в пещта, намалявайки локалното прегряване и удължавайки експлоатационния живот на облицовката на пещта; неговата отлична устойчивост на термичен удар може да предотврати напукване и лющене на огнеупорния материал при бързи цикли на нагряване и охлаждане; неговата силна устойчивост на шлака може да устои на ерозията на разтопената шлака и корозивните газове в пещта, намалявайки увреждането на огнеупорната облицовка.

Практичен случай

Циментов завод в Шандонг, Китай, използва обикновени огнеупорни отливки за облицовка на своята преходна зона на въртяща се пещ, която имаше проблема с честото лющене и напукване поради лоша устойчивост на термичен удар, което изискваше поддръжка при спиране на всеки 3 месеца, което сериозно засягаше напредъка на производството. След добавяне на 88% SiC прах (325 mesh) към формулата за огнеупорен леяр (добавено количество 15%), устойчивостта на термичен шок на леярката беше значително подобрена-след 30 цикъла на 1100 градуса водно охлаждане не се появи напукване или лющене. Срокът на експлоатация на облицовката на пещта беше удължен до 12 месеца, броят на спиранията беше намален със 75%, а годишната производствена ефективност беше увеличена с 20%. В сравнение с използването на прах SiC с висока -чистота 97%, цената на огнеупорните материали беше намалена с 35%, което значително намали производствените разходи на циментовия завод.

Конкретните сценарии на приложение включват въртящи се пещи за цимент, кофи за стомана, пещи за топене на стъкло и пещи за топене на цветни метали: в кофите за производство на стомана смесите за торкретиране, направени от този прах, могат бързо да поправят повредената облицовка, подобрявайки степента на използване на кофата; в стъкларски пещи се използва като пълнител за огнеупорни материали, повишавайки износоустойчивостта и устойчивостта на корозия на облицовката.

В сравнение с прахообразния SiC с висока-чистота, прахът от силициев карбид 88% няма ултра{2}}устойчивостта на висока температура, необходима за ултра-високотемпературни пещи (над 1800 градуса), но може напълно да отговори на изискванията за производителност на повечето промишлени пещи, а неговото ценово предимство го прави първият избор за производителите на огнеупорни материали за намаляване на производствените разходи без компромис с качеството на продукта.

3. Приложение в абразивни и шлифовъчни продукти

Силициевият карбид 88% прах е ценово{1}}ефективна суровина за абразивни продукти, подходяща за сценарии на общо шлайфане и груба обработка, и неговата точност на нанасяне е ясно разграничена от високо-чистия SiC прах.

SiC на прах с висока -чистота има еднакъв размер на частиците, висока твърдост и добра острота, така че се използва главно за прецизно шлайфане и полиране, като прецизна обработка на метални части, полиране на оптично стъкло и обработка на полупроводникови материали. Прахът от силициев карбид 88% има леко неравномерен размер на частиците и малко по-ниска острота поради съдържанието на примеси, така че не е подходящ за прецизно шлайфане, но е идеален за общо шлайфане, груба обработка и повърхностна обработка.

Практичен случай

Фабрика за обработка на камък във Фуджиан, Китай, произвежда основно естествени мраморни и гранитни плочи и се нуждае от голям брой шлифовъчни колела за грубо шлайфане и оформяне на камък. Преди това фабриката използваше шлифовъчни дискове, направени от SiC прах с висока{1}}чистота, който имаше висока ефективност на смилане, но висока цена, увеличавайки производствените разходи за каменни плочи. След преминаване към шлифовъчни дискове, изработени от 88% прах SiC (100 меша), ефектът на смилане беше основно същият като този на шлифовъчните колела от SiC с висока-чистота и ефективността на грубото смилане можеше да достигне 80% от тази на продуктите с висока-чистота. В същото време цената на всяко шлифовъчно колело беше намалена с 45%, а годишните разходи за шлифовъчен материал бяха спестени с около 200 000 юана. Шлифовъчните колела, изработени от 88% SiC прах, са подходящи за грубо шлайфане на каменни повърхности, могат бързо да отстранят повърхностни дефекти и неравности и напълно отговарят на производствените нужди на каменната фабрика.

В областта на абразивните продукти прахът от силициев карбид 88% се използва главно за производство на свързани абразиви и абразиви с покритие: свързаните абразиви включват шлифовъчни колела, абразивни дискове и шлифовъчни глави, които се използват широко при шлайфане на чугун, естествен камък, бетон, -цветни метали (алуминий, мед) и топлоизолационни материали; абразивите с покритие включват шкурка, абразивни ленти и абразивни кърпи, които се използват за грубо шлайфане, отстраняване на ръжда и зачистване на детайли. Освен това се използва и в полиращи пасти и смеси за прилепване за грубо полиране на метални части и каменни повърхности.

Основното предимство на 88% SiC прах в тази област е, че може да осигури стабилна ефективност на смилане на ниска цена, което се използва широко в строителни материали, обработка на машини, производство на хардуер и други индустрии.

4. Приложение в устойчиви-на износване покрития и металургични добавки

В допълнение към горните три основни полета, прахът от силициев карбид 88% също се използва широко в устойчиви-на износване покрития и металургични добавки, които са с високо-използване и високо-търсени сценарии на приложение, с практически случаи, потвърждаващи ефекта от приложението му.

Практически случай 1 (Износ{1}}устойчиви покрития)

Нефтохимическо предприятие в Дзянсу, Китай, имаше проблем със сериозно износване на повърхността на работното колело на вентилатора в производствената си линия за въглищни химикали-въглищният прах и корозивният газ разяждаха повърхността на работното колело, което доведе до смяна на перката на всеки 10 месеца. След пръскане на износоустойчиво покритие, смесено с 88% SiC прах (600 меша) върху повърхността на работното колело, износоустойчивостта и устойчивостта на корозия на работното колело бяха значително подобрени. Срокът на експлоатация на работното колело беше удължен до 3 години, а разходите за подмяна и времето за поддръжка бяха значително намалени. Прахът от 88% SiC в покритието действа като подсилващ пълнител, който увеличава повърхностната твърдост на покритието от 60 HRC на 85 HRC, ефективно устоявайки на абразията от въглищен прах и корозивни среди.

Практически казус 2 (металургични добавки)

Малък и среден{0}}стоманодобивен завод в Хъбей, Китай, използва прах от SiC с висока-чистота като дезоксидант в процеса на производство на стомана, който има добър ефект на дезоксидиране, но висока цена, увеличавайки производствените разходи за стомана. След замяната му с 88% прах SiC като дезоксидант (добавено количество 0,8%), ефектът на дезоксидация отговаря на националния стандарт за обикновена въглеродна стомана и съдържанието на кислород в разтопената стомана се контролира в рамките на 0,005%. В същото време цената на дезоксидатора беше намалена с 50%, а годишните разходи за производство на стомана бяха спестени с около 300 000 юана. Прахът от 88% SiC реагира с кислорода в разтопената стомана, за да образува силициев оксид, който не само намалява загубата от окисляване, но също така подобрява течливостта на разтопената стомана, рафинирайки зърнестата структура на стоманата.

В областта на износоустойчивите-покрития прахът от силициев карбид 88% се използва като функционален подсилващ пълнител, добавен към анти-износващи и анти{3}}корозионни покрития, полимерни композити и материали за твърда наварка. Може значително да подобри твърдостта на повърхността, устойчивостта на износване и устойчивостта на надраскване на покриващия слой. В областта на металургичните добавки, той се използва като дезоксидант, добавка към сплави и шлакообразувател в стоманодобивни и леярни процеси, като отговаря на основните изисквания на общите металургични процеси на ниска цена.

Резюме

Силициевият карбид 88% прах, като икономичен промишлен-функционален материал, спечели широко признание в различни индустрии поради балансираната си производителност и конкурентна цена. Неговите приложения са съсредоточени главно в устойчива на износване-керамика, огнеупорни материали, абразивни продукти, устойчиви на износване-покрития и металургични добавки, като се фокусира върху общи индустриални сценарии, които изискват основна производителност и контрол на разходите. Практическите случаи от минната, циментовата, каменообработващата, нефтохимическата и стоманодобивната индустрии напълно потвърждават ефекта от приложението му и стойността-на спестяване на разходи. В сравнение със силициевия карбид на прах с висока-чистота, той се отказва от част от високата прецизност и високата производителност, но печели очевидни предимства в разходите, което е предпочитаната суровина за предприятията, преследващи -ефективност на разходите. С непрекъснатото развитие на промишленото производство обхватът на приложение на силициевия карбид 88% прах ще бъде допълнително разширен, което ще донесе повече решения за-спестяване на разходи за различни индустрии.

Свържете се сега днес!

ЧЗВ

Q1: Какво е силициев карбид 88% на прах?

A: Силициев карбид 88% прах (88% SiC)е промишлен{0}}суров материал с минимално съдържание на SiC от 88%. Състои се главно от силициев карбид, с балансирани примеси като силициев диоксид (SiO₂) и железни оксиди. Той предлага отлична твърдост, устойчивост на износване, термична стабилност и ефективност на разходите, което го прави идеален за общи индустриални приложения.

Q2: Какви са основните приложения на 88% SiC прах?

О: Използва се широко в:

• Износ{0}}устойчива керамика: Обшивки, тръби и помпени компоненти за минно дело и промиване на въглища.
• Огнеупорни материали: Смеси за отливки и торкретиране за циментови пещи и стоманени пещи.
• Абразиви: Шлифовъчни дискове, шкурка и ленти за обработка на камък и метал.
• Износ{0}}устойчиви покрития: Защитни слоеве за индустриално оборудване.
• Металургични добавки: Дезоксидант в производството на стомана и леярни.

В3: Как се различава 88% SiC от 97%+ SiC с висока-чистота?

A: 88% SiC има по-високи нива на примеси (Fe₂O₃, свободен въглерод) и по-ниска синтерована плътност. Така ене е подходящза прецизна керамика, полиране на полупроводници или ултра{0}}високо{1}}температурни (1800 градуса +) приложения. Това е рентабилна-алтернатива за стандартна промишлена употреба, където не е необходима изключителна чистота.

Въпрос 4: Подходящ ли е 88% SiC прах за хранителни или фармацевтични приложения?

О: Не. Поради своя профил на примеси е такане се препоръчваза контакт с храни, фармацевтични или приложения за пречистване на вода. Те изискват степени с висока-чистота (99%+ SiC).

Q5: Какви размери на частиците са налични за 88% SiC прах?

О: Обичайните размери включват:

• Груб: 100–200 меша (за керамика и огнеупорни материали).
• Среден: 325 меша (за общи абразиви).
• Фин: 600 меша (за покрития и фино полиране). Персонализираните размери са налични при заявка.

Q6: Какви са основните предимства от използването на 88% SiC прах?

A:

• Ефективност на разходите: 30–50% по-евтин от SiC с висока-чистота.
• Изпълнение: Балансирана устойчивост на износване, устойчивост на термичен удар и устойчивост на шлака.
• Универсалност: Подходящ за широк спектър от индустриални процеси.

Q7: Може ли 88% SiC да се използва за полиране или огледални покрития?

О: Може да постигне гладко сатенено или полу{0}}гланцово покритие. Заогледално полиранеили прецизна оптика, изисква се зелен SiC с висока-чистота (99%+).

ZHEN AN INTERNATIONAL CO., LIMITED

ZhenAn е предприятие, специализирано в металургични и огнеупорни продукти, интегриращо производство, обработка, продажби и внос и износ.
Ние сме фокусирани върху изграждането на отдаден екип от професионалисти по целия свят. В ZhenAn ние се ангажираме да предоставяме цялостни решения, като предоставяме „правилното качество и количество“, за да отговарят на процесите на нашите клиенти.

Годишно производство и продажби над 150 000 тона. Нашата фабрика, обхващаща площ от 30 000 квадратни метра, разполага с пълен набор от модерно производствено оборудване, две големи производствени бази, включително хидро-металургия, две ключови лаборатории и център за изпитване на металургични материали с десетки старши изследователи.